Tekinimas

Tekinimas yra vienas iš pagrindinių būdų kaip gali būti apdirbamas metalas. Procesas atliekamas pjaunant metalą, kai atitinkamai yra apdirbama tiek vidinė, tiek ir išorinė metalo gaminio paviršiaus dalis. Tekinimas yra atliekamas naudojant tekinimo stakles, jos gali būti tiek paprastos arba specialios. Technologinė proceso dalis yra metalo žaliavos pjovimas, kuris suteikia reikiamą formą bei paviršiaus kokybę.

Galime pasiūlyti CNC tekinimo apdirbimo centrų, bei universalių tekinimo staklių paslaugas.

Automatizuota gamyba taikant skaitmeninį valdymą leidžia nepertraukiamai kontroliuoti apdirbamų detalių matmenis. Programuojamos staklės užtikrina maksimalų tikslumą ir trumpiausią gamybos laiką.

Frezavimas

Frezavimu vadinamas sudėtingų formų išpjovimas staklėmis, kai pagal pagal tikslius vektorinius brėžinius yra pasiekiamas aukščiausias tikslumo lygis bei sudėtingiausios ne tik 2D, bet ir 3D formos. Šiandien frezavimo paslaugomis naudojasi įvairios įmonės bei individualūs žmonės, kurie siekia tikslumo bei išskirtinio dizaino. Frezavimo paslaugos dažniausiai teikiamos gamybos tikslams, kai reikia sukurti netradicinę formą liejimo darbams ar sukurti specialią detalės formą.

Kompiuterinė staklių programa gali išgauti net ir pačias sudėtingiausias formas, tad visa tai atveria naujas galimybes Jūsų idėjų įgyvendinimui.

Gręžimas

Gręžimas – labiausiai paplitęs būdas padaryti kiaurymę bet kurioje detalėje. Svarbiausias šio proceso elementas yra grąžtas, kuris yra parenkamas priklausomai nuo to, kokia yra medžiaga ir paviršius.  

Staklės leidžia išgręžti reikiamo diametro ir gylio skyles įvairiose tvirtinimo detalėse, komponentuose ir įvairiuose metaliniuose gaminiuose.

Lenkimas

enkimas – tai ruošinio kampų arba naujo kontūro sudarymas. Siekiant išvengti vidinio kontūro susiraukšlėjimo ir įtrūkio išoriniame kontūre, lenkimo spindulys r ≥ 50 H.

Pjovimas

Vandens abrazyvine srove

Šiuo būdu galima pjauti visas medžiagas. Didžiausias šio metodo privalumas yra tas, kad pjaunant ruošinys nėra veikiamas termiškai, nesukeliama jokių naujų įtempimų pjūvio zonoje.

Lazeriu

Pjovimas lazeriu – tai tikslus, greitas ir ekonomiškas lakštinių medžiagų apdirbimo būdas. Pjaunant juodą plieną lazeriu, gaunamas švarus pjūvis, leidžiantis ruošinius ir detales dažyti ar dengti galvaniniu būdu be papildomo apdirbimo. Naujausi lazeriai taip pat našiai ir tiksliai pjauna spalvotus metalus – nerūdijantį plieną, aliuminį, varį, žalvarį ar titaną.

Plazma/dujomis

Plazma – tai visiškai ar iš dalies jonizuotos dujos. Plazmos pjovimo staklės gali užtikrinti tikslų ir nepriekaištingą pjovimo procesą, kuriam naudojamas sukoncentruotas elektros lankas, kuriame aukštos temperatūros plazmos stulpas išlydo ir pašalina pjaunamą medžiagą iš pjūvio vietos. 

Juostiniu pjūklu

Metalo pjovimas juostiniu pjūklu – greitas, paprastas ir nebrangus būdas pjaustyti įvairaus profilio tiek vienalytes, tiek ir vamzdines medžiagas. Juostinis pjūklas leidžiasi žemyn kartu su besisukančia pjovimo juosta, kuri greitai ir giliai pjauna įvairaus storio metalo ruošinius. Tokio tipo metalo apdirbimas yra ypač plačiai pritaikomas plataus spektro gaminių iš juodo ar nerūdijančio plieno, aliuminio, vario, žalvario bei kitų medžiagų gamyboje. Galima gaminti reikalingo ilgio ir kampo ruošinius.

Diskiniu pjūklu

Metalo pjovimas diskiniu pjūklu – greitas, paprastas ir nebrangus būdas pjaustyti įvairaus profilio tiek vienalytes, tiek ir vamzdines medžiagas.

Kertant

Kirtimas – tai ruošinio dalių atskyrimas įvairiais kirstukais. 

Erozinis (EDM) pjovimas viela

Elektros erozija tai metalo apdirbimo metodas kai pjovimui yra naudojama aukštos įtampos elektros iškrova. EDM viela elektros erozijos staklėsė yra naudojama elekros iškrovos sugeneravimui.

Perforavimas

Skylių pramušimas atliekamas po susodinimo. Gaunamos ištisinės arba aklinos skylės (įdubos). Storuose kaltiniuose skylės pramušamos iš abiejų pusių, plonuose – iš vienos pusės, naudojant padėklinius žiedus. Skylės pramušamos pilnaviduriais arba tuščiaviduriais (>∅400 mm) pramuštuvais. Kai skylės skersmuo d ≥ 5,0 D, ruošinys labai deformuojamas.

Štampavimas

Štampavimas atviraisiais štampais 

 Ruošinio tūris yra didesnis už kaltinio tūrį, todėl nereikia tikslių ruošinių. Štampų skiriamojoje plokštumoje apie išorinį ertmės kontūrą yra specialus išlajos griovelis, skirtas metalo pertekliui (išlajai). Išlaja stabdo metalo tekėjimą iš štampo ertmės, todėl ji geriau užpildoma. Po štampavimo išlajos apkertamos.

Štampavimas uždaraisiais štampais. 

Štampuojama naudojant horizontaliąsias kalimo mašinas, presus ir kūjus. Ruošinys deformuojamas matricoje, į kurią su pastoviu tarpeliu įeina puansonas. Taip gaunama uždara štampo ertmė. Kaltiniai išstumami stūmikliais, esant nedideliems štampavimo nuolydžiams arba naudojama judama matrica be štampavimo nuolydžių.

Suvirinimas

MIG/MAG/TIG

Suvirinimas yra technologinis procesas, kuriuo gaunamas neišardomas detalių sujungimas. Suvirinami metalai ir jų lydiniai, stiklas, keramikos dirbinių detalės, plastikai, metalai su nemetalais ir kt. Suvirinimas yra našus, pigus ir svarbiausias technologinis procesas ištisai laivų korpusams, skysčių ir dujų rezervuarams, cisternoms, metaliniams vagonams, katilams, garo ir hidraulinėms turbinoms sujungti. Suvirinant yra mažiau gamybos atliekų, taupiau naudojamos medžiagos, pavyzdžiui, pakeitus kniedytas konstrukcijas suvirintomis, jų sutaupoma apie 15–20 %. 

Šlifavimas

Plokščias šlifavimas

Apvalus šlifavimas

Šlifavimo operacija atliekama, kada juosta ar įrankis yra virpinamas apdirbamo paviršiaus normalės kryptimi, taip detalei suteikiamos reikiamos pastūmos. Į apdirbimo zoną gausiai tiekiama abrazyvinė suspensija arba galimas sausas šlifavimas. Apdirbtame paviršiuje nelieka mikroįtrūkimų ar prideginimo žymių. 

Abrazyvinis valymas

Metalo valymas smėliasrove – abrazyvinis valymas, taip vadinamas smėliavimas, leidžia nuo metalinio paviršiaus pašalinti rūdis, dažus, nešvarumus, kurių neįmanoma pašalinti rankinio valymo būdu, pavyzdžiui tepalų dėmes, riebalus, purvą, suodžius.

Smėliavimas dar kitaip abrazyvinis paviršių valymas yra atliekamas naudojant abrazyvines medžiagas. Abrazyvai tai labai kietos medžiagos, kurios gali būti natūralios – gamtinės ar dirbtinės – sintetinės.

Graviravimas / markiravimas

Metalo graviravimas yra patvarus ir aiškus daugelio metalų ženklinimo būdas. Priklausomai nuo graviruojamo metalo rūšies pasitelkiamos skirtingos procedūros.

Jei metalas buvo apdorotas ar kuo nors padengtas, lazeris išgraviruos viršutinį jo sluoksnį, atidengdamas po juo esantį metalo paviršių. Rezultatai priklauso nuo naudojamo metalo.

Graviruojant neapdorotą metalą C02 lazeris jo paviršiuje palieka neryškias žymes. Metalas padengiamas tam tikro cheminio junginio sluoksniu. Kai lazeris susiduria su šiuo cheminiu junginiu, jis užfiksuojamas medžiagos paviršiuje ir palieka ilgalaikes juodas žymes.

Terminis detalių apdirbimas

Terminis apdirbimas yra metalų, jų lydinių ir kitų medžiagų struktūros ir savybių kryptingas keitimas jas įkaitinant iki tam tikros temperatūros, pakankamai joje išlaikant ir aušinant nustatytu greičiu. Galimas: 

Atkaitinimas.

Normalizavimas.

Grūdinimas.

Paviršinis indukcinis grūdinimas aukšto dažnumo srovėmis (ADS).

Atleidimas.

Cementavimas – mažaanglių plienų paviršiaus įsotinimas anglimi.

Plieno kietumo matavimai galimi atlikti staliniais Brinelio ir Rokvelo bei ultragarsiniu (angl. Ultrasonic Contact Impedance – UCI) kietumo matuokliais.

Dažymas

Miltelinis dažymas

Miltelinis dažymas yra populiarus ir patikimas dažymo būdas metalo apdirbimo pramonėje. Metalinės detalės paviršius specialiu purkštuvu yra padengiamas įelektrintais polimerinių dažų milteliais. Elektromagnetinės jėgos veikiami jie prilimpa prie metalo paviršiaus tolygiu sluoksniu. Milteliais padengtos detalės yra talpinamos į 170 – 200°C įkaitintą krosnį. Priklausomai nuo metalo storio ir dažų miltelių savybių, gaminys tokioje temperatūroje laikomas 10-30 minučių. Milteliai aukštoje temperatūroje lydosi ir padengia metalo paviršių tolygiu 0,04-0,120 mm storio sluoksniu.

Šlapiasis dažymas

Šlapias dažymas atliekamas pasitelkiant aukšto slėgio beorio dažymo įrangą. Prieš dažymą, gaminiai gali būti padengiami įvairias papildomais sluoksniais, pvz.: antikoroziniu. Profesionalūs operatoriai dažomą paviršių padengia plonu dažų sluoksniu be nutekėjimų ar lašų.

Šlapias dažymas įprastai naudojamas gaminiams, kurie negali būti kaitinami, negali būti išardyti ir taip netelpa į kaitinimo krosnį, mažiems ir paprastiems dažymo darbams, kuomet milteliniu būdu dažyti neapsimoka. Taip pat, jei reikalinga spalva, kurios negalima gauti dažant milteliniu būdu.

Surinkimas ir pakavima

Galimas komplektuojančiųjų detalių ir komponentų surinkimas į galutinį gaminį. Esant kliento poreikiui surinkimas vykdomas visą parą. Siekiama surinkti didžiausią gaminių kiekį per trumpiausią laiko tarpą. Galimi specifiniai pakavimo sprendimai pagal kliento pageidavimus.